Finden Sie schnell optische 3d messtechnik für Ihr Unternehmen: 12 Ergebnisse

Die optische Vermessung führen wir mittels Werth Multisensor-KMG ScopeCheck oder mit optischem GOM 3D-Scanner für Sie durch. Flexibilität, Komplexität und Genauigkeit sind für uns als Dienstleister tägliche Herausforderungen. Um Ihren Anforderungen gerecht zu werden nutzen wir Messgeräte mit Multisensor-Koordinaten-Messtechnik. Eine besonders hohe Flexibilität bietet unser Multisensor-Koordinatenmessgerät ScopeCheck durch die Kombination mehrerer unterschiedlicher Sensoren in einem Gerät. Für jedes zu messende Merkmal kann der optimale Sensor ausgewählt werden. Die Messergebnisse der unterschiedlichen Sensoren liegen in einem gemeinsamen Koordinatensystem vor. Hierfür wird die Position der Sensoren vorab zueinander eingemessen. Dies ermöglicht es, die Ergebnisse verschiedener Sensoren zu kombinieren, um Merkmale zu messen, die mit einem Sensor allein nicht oder nur schlecht messbar sind. Optisches und taktiles Messen lassen sich in Kombination abwechselnd nutzen, ohne die laufende CNC-Messung zu unterbrechen. Erst diese Kombination ermöglicht es uns, die meisten industriellen Aufgabenstellungen für Sie durchzuführen. GOM ATOS III Triple Scan mit GOM Taster kombiniert optisches 3D-Scannen und taktile Messung Der GOM Taster ist ein handgeführter Taststift mit einer kalibrierten Punktmarken-Gruppe, die vom ATOS Scanner optisch erfasst wird. ATOS liefert ein 3D-Polygonnetz, das die Objektoberfläche exakt beschreibt. Hinzu kommen die 3D-Koordinaten der Messpunkte des Tasters. Dies ermöglicht das Messen von optisch schwer zugänglichen Bereichen, das Messen von Regelgeometrien, den direkten Vergleich gegen CAD-Daten, das schnelle Messen von Einzelpunkten sowie die Online-Ausrichtung. Die ATOS- und Tastermessungen werden innerhalb des gleichen Systems durchgeführt und mit einem Softwarepaket ausgewertet. Dadurch lassen sich Messungen schnell durchführen, und es kann leicht zwischen flächenhafter und taktiler Messung bzw. Analyse gewechselt werden.

Taktile Lohnmessung auf CNC Koordinatenmessmaschinen nach Zeichnung und Datensatz, Erstmusterprüfungen, grafische Auswertung, digitales Laserscannen, statistische Auswertung Leistungen: • Taktile Lohnmessung nach Zeichnungen und/oder CAD-Daten • Digitales Laserscannen • Erstmustervermessung mit Erstellung eines EMPB nach VDA oder nach Kundenvorgaben • Statistische Auswertung der Messdaten • Vermessung nach Datensatz mit grafischer Auswertung • Digitalisierung von Freiformflächen • Qualitätskontrollen, Wareneingangsprüfungen, Serienprüfungen • Requalifizierungen • Maschinenfähigkeit MFU • Kostenloser Hol- und Bringservice im Umkreis • Flexible, termingerechte Erledigung Ihrer Messaufträge Digitaler 3D-Streifenlaserscanner: Zuverlässige Digitalisierung von Freiformflächen und geometrischen Merkmalen mit 75 000 Messpunkten pro Sekunde. • Scangenauigkeit 0,009 mm • Breites Spektrum an Messanwendungen Austattung Taktile Messtechnik: Für kleine Bauteile: • 1 CNC-Koordinatenmessmaschine, Messbereich X = 700 mm · Y = 700 mm · Z = 500 mm Für mittelgroße Bauteile: • 1 CNC-Koordinatenmessmaschine, Messbereich X = 1000 mm · Y = 1200 mm · Z = 600 mm Für große Bauteile: • 1 CNC-Koordinatenmessmaschine, Messbereich X = 1000 mm · Y = 2000 mm · Z = 800 mm ausgestattet mit Laserscannkopf LC 60 D 3D-Datenformate: • IGS, STP, VDA, CATIA V4, CATIA V5, ACIS-SAB, ACIS-SAT, XML E-BOM

Wir bringen die Messmaschine zum Bauteil Unser Unternehmen ist durch die Flexibilität und Mobilität in der Lage, Ihre Projekte nicht nur in unserem Messraum durchführen zu können. Wir bieten die Messdienstleistung auch im vor Ort Einsatz beim Kunden an. Mit unserem hochwertigen und mobilen Equipment haben wir die Möglichkeit in noch so schwierigen Umgebungsbedingungen Ihre Projekte vor Ort umzusetzen. Unser Team gibt Ihnen gerne Auskunft über die unterschiedlichsten Einsatzmöglichkeiten und die Vorgehensweisen.

Mit dem Digitalen Messprojektor IM -8000 von Keyence messen wir auf Knopfdruck Laserplatinen für Einzel- oder Serienmessung in höchster Präzession Messfläche: 200mm x 300mm Auf Wunsch erstellen wir Ihnen Ihren ganz eigenen Prüfbericht Unsere Stärken sind Metallbearbeitung rund um Stuttgart, Heilbronn, Öhringen

Reflow-Prozesskamera zur Prozessbeobachtung mit 70fach-Vergrößerung. Die Lötstelle im Mittelpunkt! Reflow-Prozesskamera mit Makrozoom-Objektiv Highlights Reworksystem RPC 500: - Optische Kontrolle während der Rework-Lötprozesse - Hochwertige CMOS USB 2.0-Kamera - 70x optisches Makrozoom-Objektiv - LED-Dual-Spot-Leuchten mit flexiblen Armen und einstellbarer Leuchtstärke - Zentraler 180°-Schwenkarm - Stabiler, rutschfester Unterbau - Passend für Rework-Systeme IR 550, HR 100 und HR 200 Kategorie 1: Reworken Kategorie 2: Entlöten Bezeichnung 1: Prototyp Bezeichnung 2: Touch-Up

2D- und 3D Mess­systeme, Bild­verarbei­tungs-, Vision- und Volumen­sensoren ermöglichen es, gezielt auf sich verän­dernde Werk­stücke in der laufenden Produkt­ion zu reagieren. Die Qualitäts­kontrolle ermöglicht es Ihnen, fehlerhafte Produkte bzw. Produkte, die nicht die von Ihnen geforderten Qualitätsstandards aufweisen, ausfindig zu machen. Somit kann eine stetig hohe Qualität Ihrer Produkte gewährleistet werden. Für die Qualitätskontrolle Ihrer Produkte bieten wir Ihnen individuelle, auf Ihre Bedürfnisse angepasste Prüfstationen an.

Verzahnungswerkzeuge sind in unserer Branche ein großes Thema – nicht nur bei der Herstellung und Anwendung, sondern erst recht beim Nachschärfen, Prüfen und Protokollieren. Nicht selten ist der Aufwand zum Schärfen und Prüfen der Werkzeuge eklatant hoch, um den Ansprüchen an Genauigkeit und Formtreue gerecht zu werden. Geht es doch beim Nachschärfen insbesondere darum, eine Konturverzerrung des Fräserprofils zu vermeiden und gleichzeitig möglichst wenig Material abzutragen, um die Lebensdauer des Werkzeugs hochzuhalten. Ein Thema, das bei Schleif- und Schärfbetrieben sehr oft die Spreu vom Weizen trennt. Darum beginnt unser Service schon bei der Verschleißuntersuchung. Unser erster Arbeitsschritt ist es, die Werkzeuge in unserer Ultraschallanlage zu reinigen, um eine bestmögliche Weiterverarbeitung zu gewährleisten. Damit nicht genug: Als Nächstes wird vor dem Nachschärfvorgang der maximale Verschleiß am Umfang der Zähne bestimmt. Hierzu werden alle Zähne am Umfang mittels Mikroskop untersucht und im Anschluss protokolliert. Des Weiteren werden erkannte Verschleißmarken markiert und das Maximum als Messwert ausgegeben. Dieser maximale Verschleiß dient dann in der Werkzeugschleifmaschine als Kenngröße für den Abschliffbetrag beim Nachschärfen. Somit wird das Werkzeug nur so weit nachgeschliffen, wie dies zur Gewährleistung einer durchgehend scharfen Schneidkante notwendig ist. Es wird vermieden, dass am Werkzeug zu wenig weggeschliffen wird und einzelne Zähne noch Verschleißmarken aufweisen oder, dass aus Sicherheitsgründen unnötig viel weggeschliffen wird und so die Lebenszeit der teuren Werkzeuge unnötig verkürzt wird. Anschließend unterziehen wir Ihre Werkzeuge einer weiteren Kontrolle auf Restverschleiß oder Beschädigungen nach dem Nachschärfen. Dann erfolgt das Beschichten der Werkzeuge. Im Anschluss an das Beschichten wird eine Endkontrolle durchgeführt. Hier prüfen wir nochmals auf eventuelle Beschädigungen, um Ihnen eine fachgerechte Instandsetzung zu gewährleisten und Ihnen einwandfreie Ware zu garantieren.

Entdecken Sie bei quattro-form GmbH unsere fortschrittlichen Prozesse und modernen Technologien in der Qualitätssicherung für perfekte Ergebnisse. Zertifiziert nach DIN ISO 9001 und DIN ISO 14001. Qualitätssicherung in der Gießereiindustrie: Höchste Standards für Perfekte Ergebnisse Willkommen bei quattro-form GmbH, Ihrem Partner für Qualitätssicherung in der Gießereiindustrie. Unsere fortschrittlichen Prozesse und modernen Technologien setzen Maßstäbe für exzellente Ergebnisse. Unsere Qualitätssicherungsprinzipien: Optische und taktile Vermessung: In unserer QS-Abteilung verwenden wir fortschrittliche Methoden zur optischen und taktilen Vermessung von Teilen. Das ermöglicht die Erstellung präziser Erstmusterprüfberichte und Prozessfähigkeitsnachweise. Zertifizierung nach DIN ISO 9001 und DIN ISO 14001: Unsere QS-Abteilung arbeitet nach den höchsten Qualitäts- und Umweltstandards. Wir sind stolz darauf, nach DIN ISO 9001 Qualitätsmanagementsystem und DIN ISO 14001 Umweltmanagementsystem zertifiziert zu sein. CT-Scans und Messprotokolle: Zur weiteren Verbesserung unserer Qualitätssicherung erstellen wir Messprotokolle aus den Rohdaten eines CT-Scans. Die CT-Scans selbst werden in enger Zusammenarbeit mit externen Dienstleistern durchgeführt. Erfahren Sie mehr über unsere hochmoderne Qualitätssicherung in der Gießereiindustrie auf unserer Website. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Lösungen und perfekte Ergebnisse.

Optimiert die Sauberkeit auf verschiedenen Oberflächen wie Metall, Glas und Kunststoff. arcotestCLEANER ist ein Lösemittel auf Basis von Ethylalkohol. Es dient dazu, die Sauberkeit auf verschiedenen Oberflächen wie Metallen, Glas und Kunststoffoberflächen zu verbessern. Durch den arcotestCLEANER können geprüfte Teile, durch das Abwischen der Testtinte wiederverwendet werden. Da die Oberflächen höchst unterschiedlich sind, sollte vor jeder Anwendung zunächst eine Eignungsprüfung durchgeführt werden.

Mit unserem Messsystem GOM ATOS III XL inkl. Fotogrammetrie kommen wir zu Ihnen und vermessen präzise und in 3D vor Ort Ihre Messobjekte. 3D-Scannen - unabhängig von der Objektgröße, mobil bei Ihnen vor Ort. Unser GOM ATOS III Triple Scan basiert auf modernsten Kamerasensoren sowie innovativer Mess- und Blue-Light-Projektionstechnologie. Unabhängig von den Lichtverhältnissen der Umgebung liefert es uns sehr genaue Messergebnisse mittels 3D-Scannen. Für die präzise Messung kommen hochauflösende Messkameras mit Spezialoptiken bei einer Auflösung von 2x8 Megapixel zum Einsatz. Wechselbare Messfelder ermöglichen uns die Erfassung filigraner Kleinteile ebenso wie die Digitalisierung von großen Bauteilen mit Messvolumen von bis zu 2m. Durch die Kombination mit dem Photogrammetrie-System TRITOP ist uns sogar die Vermessung großer Objekte von über 10 Metern mit hoher Auflösung möglich. Die gescannten STL-Daten dienen als Basis für Vermessungen, Analysen und Untersuchungen bis hin zum Reverse Engineering.

Bauteilevermessung auf modernen CNC-Koordinatenmessmaschinen - Erstmusterprüfungen mit EMPB nach VDA. Graphische Auswertung nach Konstruktionsdatensatz. Digitales Laserscannen. Optische Messtechnik. Bauteilevermessung auf modernen CNC-Koordinatenmessmaschinen - Erstmusterprüfungen mit EMPB nach VDA. Graphische Auswertung nach Konstruktionsdatensatz. Digitales Laserscannen 3-D Lohnmessung • 3-D Messsysteme • 3-D Vermessung • Erstmustervermessung • Fertigungsmesstechnik • Geometrievermessung mit Laser • Geometrievermessung • Industrievermessung • Infrarot-Messtechnik • Koordinaten-Messtechnik, mobile • Laser-Messtechnik • Messtechnik • Messtechnik für Eisenbahndrehgestelle • Messtechnik, mobile • Messtechnik-Beratung • Messtechnik-Dienstleistungen • Messung im Lohn • Optische Messtechnik • Optische Vermessung • Präzisionsmesstechnik • Vermessung

Die Erstellung von VDA-Erstmusterprüfberichten «EMPD», Lunker Analysen sowie die Generierung von «Goldenen Netzen» vervollständigen die Datenauswertung anhand der Scan- oder CT Punktewolke. Nebst dem Engineering Service bieten wir europaweit high-end Messdienstleistungen für die Anwendungsschwerpunkte Verformungsanalyse und Qualitätskontrolle an. Unser Prüflabor ist akkreditiert gemäss SN EN ISO/IEC 17025. Diese Dienstleistungen werden in der Produktentwicklung und Qualitätssicherung sowie in der Material- und Bauteilprüfung eingesetzt Die Bandbreite der Messtechnik reicht von Kleinstbauteilen wie Uhrwerksteile bis zu Großobjekten wie Flugzeuge. Die Erstellung von VDA-Erstmusterprüfberichten «EMPD», Lunker Analysen sowie die Generierung von «Goldenen Netzen» vervollständigen die Datenauswertung anhand der Scan- oder CT Punktewolke. Mit Zeiss Calypso, GOM Volume Inspect Professional und Volume Graphics (VG- Studio Max Cast & Mold Enhanced) kann der Zeitbedarf bis zur Erstabnahme deutlich reduziert werden, was zu viel kürzeren Markteinführungszeiten führt. Rauheitsmessmessungen erfolgen taktil. Die Diamant Tastspitzen eignen sich für Messungen mit den Kufen- und Freitastern. Auf diese Weise erfassen wir normgerecht alle Parameter der Rauheit und Welligkeit von Bauteiloberflächen (Ra, Rq, Rv, Rp,Rt, Sm, Rsk, Rku, Rz, RTp, RHTp, RDq, RPc, Rauheitskurve, Abbott-Kurve).